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軽金属押出開発

軽金属押出開発 引用元HP:軽金属押出開発公式HP
http://www.k-o-k.co.jp/

幅広い分野で加工されているアルミ。一口にアルミ加工会社といっても、取り扱うアルミ部品や加工方法などが異なります。ここでは、軽金属押出開発のアルミ加工の特徴や事例をご紹介します。自社に合ったアルミ加工会社を探したい方は、ぜひ参考にしてください。

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軽金属押出開発の特徴

大型押出材の製造で
実績豊富

軽金属押出開発は、国内の大型押出材の需要開発を行うため、軽圧、製錬メーカー11社によって設立された会社です。KOK(ケーオーケー)とも呼ばれ、現在は、UACJ押出加工、神戸製鋼、日軽金アクト、昭和電工、三菱アルミニウムの5社が親会社となっています。

顧客から直接受注するのではなく、親会社5社を受注窓口としているのが特徴です。親会社からのインゴット供給を受け、受注生産を行なっています。

さまざまな大型設備で
ニッチなニーズに応える

9500T大型押出機は、8台の油圧ユニットで作られた高圧力の油圧により、加熱されたアルミニウム合金を一気に加工することが可能です。垂直方向に伸びる筒型の炉で、熱処理した素材を急速冷凍する竪型熱処理炉では、アルミニウム合金を均熱加熱し、合金本来の機械的性能を引き出しています。

他、直径1.7mの大径鋸で切断するインゴット切断機、押出・焼入によって発生した製品のゆがみを矯正する1000Tストレッチャーなども導入しています。

大型のアルミ形材、管、
棒を製造

こうした設備を駆使して、大型化・薄肉化・高性能化したアルミ形材、管、棒を専門に製造。製造した大型押出材(形・管・棒)は、新幹線「N700系のぞみ」などの高速車両、巡視艇などの大型輸送機械、船舶の甲板などをはじめ、プラント・電気機器・産業機器・土木建築など広範囲で使用されています。

近年は、中国で走行する高速鉄道車両の材料も供給するなど、生産量が増加。自動化などを進め、生産力の強化を行っています。

アルミ加工会社は
『作りたい部品』から選ぶ

軽金属押出開発では、他にはない大型の設備を導入し、新幹線車両や船舶用の押出材などを専門に製造しています。受注はUACJ押出加工、神戸製鋼、日軽金アクト、昭和電工、三菱アルミニウムの5社が窓口となっているため、気になる方は親会社5社に問い合わせてみてはいかがでしょうか。

本サイトでは「アルミパイプ・棒」「板」など、作りたい部品ごとにおすすめのアルミ加工会社をご紹介しています。アルミ加工会社をお探しの方は、ぜひ参考にしてください。

【部品別】
実績のあるアルミ
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軽金属押出開発の事例

軽金属押出開発の事例1

引用元HP:軽金属押出開発公式HP
http://www.k-o-k.co.jp/product/

  • 用途:船舶材
  • 加工法:押出加工
軽金属押出開発の事例2

引用元HP:軽金属押出開発公式HP
http://www.k-o-k.co.jp/product/

  • 用途:電機部材
  • 加工法:押出加工
軽金属押出開発の事例3

引用元HP:軽金属押出開発公式HP
http://www.k-o-k.co.jp/product/

  • 用途:建築材
  • 加工法:押出加工
軽金属押出開発の事例4

引用元HP:軽金属押出開発公式HP
http://www.k-o-k.co.jp/product/

  • 用途:管材
  • 加工法:押出加工

軽金属押出開発の
会社情報

会社名軽金属押出開発株式会社
創業年1971年7月
本社所在地三重県四日市市小古曽東2-2-2
“あと一歩”を解決!
技術力の光る
アルミ加工会社3選

既存製品の改良や新製品開発において、より高品質な素材を求めるメーカー担当者必見! 代表的な二次加工展伸材である「管材」「板材」「線材」それぞれの領域で高い技術や深い知見を持つメーカーを紹介します。※1

管材(パイプ)の加工なら
日本伸管
管材のこんな要望を解決!
  • #薄肉
  • #極小径
  • #内面美観
  • #肌加工
  • JAXAからの依頼で製作した内径φ8のクシ型ヒートパイプや、内径寸法精度+0.063/0の鉄道車両用シリンダー材、自動車やバイクのマフラー材など、高精度なパイプ材の製造が得意なメーカー。
  • 「偏肉率1.35%以下・外径φ22×内径φ9に対し公差±0.02」といった難しいオーダーにも対応できる技術力や経験を持つ。
板材・箔材の加工なら
MAアルミニウム
板材のこんな要望を解決!
  • #薄膜
  • #複雑圧着
  • #耐食性
  • #高強度
  • 印刷版や内外装建築材などの厚い板から、食品やリチウムイオン電池の包装材などの薄い箔まで、幅広い対応実績がある。
  • 論文発表や学会受賞歴※2など、研究や分析が得意なメーカーでもあり、強度・耐食性・成形性といった課題から素材開発の相談も可能。
線材・棒材の加工なら
神鋼アルミ線材
線材のこんな要望を解決!
  • #結晶粒微細化
  • #偏析防止
  • #限界加工率向上
  • #高圧対応
  • 国内で唯一、ビレットで均質化熱処理後に熱間圧延で線材化する「ビレット圧延方式」を採用※3しており、ミクロポロシティやブローホールがほとんど発生しない高品質な線材/棒材の製造が可能。
  • 半導体の導電材、自動車部品のネジ用素材など、ミリ単位の精密加工が必要な部品の製造実績もある。

※1 当サイトでは、一般社団法人日本アルミ協会の「圧延・押出部門(二次加工)」会員名簿に掲載されている32社を二次加工のアルミ加工会社と定義している。
(2024年4月18日調査時点)
参照元:https://www.aluminum.or.jp/about/memberlist/
※2 参照元:一般社団法人 軽金属学会 小山田記念賞(第58回・第59回) 参照元:https://www.jilm.or.jp/page-recognition0221
※3 2024年5月16日編集チーム調査時点。