日本圧延工業

日本圧延工業 引用元HP:日本圧延工業公式HP
https://www.nichiatu.co.jp/

幅広い分野で加工されているアルミ。一口にアルミ加工会社といっても、取り扱うアルミ部品や加工方法などが異なります。ここでは、日本圧延工業のアルミ加工の特徴や事例をご紹介します。自社に合ったアルミ加工会社を探したい方は、ぜひ参考にしてください。

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日本圧延工業の事例

日用品から宇宙まで

大型インパクトプレスで製造した製品は、消火器容器、浄水器カートリッジケース、水筒、人工衛星の電池ケースなどに使用されています。浄水器カートリッジは浄水器メーカーの協力を得てリサイクルも行なっています。

※参照元:日本圧延工業公式HP(https://www.nichiatu.co.jp/aboutus.html)

日本圧延工業画像

引用元HP:日本圧延工業公式HP
https://www.nichiatu.co.jp/aboutus.html

     
  • 用途:消火器容器、浄水器カートリッジケース、水筒、人工衛星の電池ケースなど
  • 加工法:インパクト加工

日本圧延工業の特徴

独自の製法で省エネと
コストダウンを実現

日本圧延工業は、スラグ材の生産・販売を中心に行なっているアルミニウム専門の材料メーカーです。

アルミニウムは一般的に、インゴットを溶解→鋳造→面削→加熱→熱間圧延→冷間圧延という工程(DC鋳造)を経て作られますが、日本圧延工業では溶解→鋳造→熱間圧延→冷間圧延という連続鋳造圧延法(CC鋳造)で製造。これにより高強度を実現するだけでなく、多数の工程を短縮し、省エネとコストダウンも叶えています。

効率的にスラグを製造

日本圧延工業では、丸棒やパイプを切断する製造方法とは違い、アルミニウム板から数個~数十個のスラグを同時に打ち抜いて作っています。極めて効率的な製造方法のため、大ロットの注文におすすめです。

溶解鋳造工程にはアルミ成分分析、脱ガス装置、CFF(セラミックフォームフィルター)を導入しており、アルミ板の厚み管理、打抜工程における工程検査、最終製品検査を徹底して品質を管理。金型の製作やメンテナンスも自社で行い、高い品質要求を満たしています。

発生した抜きカスは、リサイクル性に優れるアルミニウムの性質を利用して再溶解。原料として再利用を行なっている点も特徴です。

インパクト加工もお任せ

インパクト加工も行っています。インパクト加工とは、インパクト加工機のダイスにスラグをセットしてパンチで衝撃を与え、筒状に成形する方法です。

日本圧延工業のインパクト加工品は、自社製造のアルミニウムスラグを使用して、低コストかつ一貫した品質管理を実現しているのが特徴。大型インパクトプレスを駆使した製品は消火器容器や水筒、浄水器カートリッジケース、電池ケースに使用されており、電池ケースは人工衛星に搭載されています。

アルミ加工会社は
『作りたい部品』から選ぶ

独自の製法で、コストと品質を両立した製品づくりを行っている日本圧延工業。鍛造素材として使用するスラグを発注したい、インパクト加工などを依頼したいとお考えの方は、チェックしてみてはいかがでしょうか。

本サイトでは「アルミパイプ・棒」「板」など、作りたい部品ごとにおすすめのアルミ加工会社をご紹介しています。アルミ加工会社をお探しの方は、ぜひ参考にしてください。

【部品別】
実績のあるアルミ
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日本圧延工業の会社情報

会社名 日本圧延工業株式会社
創業年 1935年3月
本社所在地 滋賀県東近江市平柳町514
“あと一歩”を解決!
技術力の光る
アルミ加工会社3選

既存製品の改良や新製品開発において、より高品質な素材を求めるメーカー担当者必見! 代表的な二次加工展伸材である「管材」「板材」「線材」それぞれの領域で高い技術や深い知見を持つメーカーを紹介します。※1

管材(パイプ)の加工なら
日本伸管
管材のこんな要望を解決!
  • #薄肉
  • #極小径
  • #内面美観
  • #肌加工
  • JAXAからの依頼で製作した内径φ8のクシ型ヒートパイプや、内径寸法精度+0.063/0の鉄道車両用シリンダー材、自動車やバイクのマフラー材など、高精度なパイプ材の製造が得意なメーカー。
  • 「偏肉率1.35%以下・外径φ22×内径φ9に対し公差±0.02」といった難しいオーダーにも対応できる技術力や経験を持つ。
板材・箔材の加工なら
MAアルミニウム
板材のこんな要望を解決!
  • #薄膜
  • #複雑圧着
  • #耐食性
  • #高強度
  • 印刷版や内外装建築材などの厚い板から、食品やリチウムイオン電池の包装材などの薄い箔まで、幅広い対応実績がある。
  • 論文発表や学会受賞歴※2など、研究や分析が得意なメーカーでもあり、強度・耐食性・成形性といった課題から素材開発の相談も可能。
線材・棒材の加工なら
神鋼アルミ線材
線材のこんな要望を解決!
  • #結晶粒微細化
  • #偏析防止
  • #限界加工率向上
  • #高圧対応
  • 国内で唯一、ビレットで均質化熱処理後に熱間圧延で線材化する「ビレット圧延方式」を採用※3しており、ミクロポロシティやブローホールがほとんど発生しない高品質な線材/棒材の製造が可能。
  • 半導体の導電材、自動車部品のネジ用素材など、ミリ単位の精密加工が必要な部品の製造実績もある。

※1 当サイトでは、一般社団法人日本アルミ協会の「圧延・押出部門(二次加工)」会員名簿に掲載されている32社を二次加工のアルミ加工会社と定義している。
(2024年4月18日調査時点)
参照元:https://www.aluminum.or.jp/about/memberlist/
※2 参照元:一般社団法人 軽金属学会 小山田記念賞(第58回・第59回) 参照元:https://www.jilm.or.jp/page-recognition0221
※3 2024年5月16日編集チーム調査時点。