溶接

アルミの溶接とは、アルミニウムの部品同士を接合する加工方法です。溶接することで強度が高く、耐食性に優れた接合部ができあがるため、航空機や自動車、建築など多くの分野で活用されています。主な溶接方法には「TIG溶接」「MIG溶接」があり、それぞれ特徴が異なります。ここでは、その詳細をご紹介します。

　

溶接とは

アルミを熱で溶かして
接合する加工法

溶接加工とは、アルミ同士を熱で溶かして接合する加工法です。溶接は、複雑な形状の製品でも製造することが可能。さまざまな製品を作る場合に欠かせない重要な技術です。

アルミ溶接は、非常に高温で行う必要があります。なぜなら、アルミは融点が600℃程度ですが、表面にある酸化被膜の融点が2000℃程度だからです。また、アルミは熱伝導率も高い金属です。割れや歪みが発生しやすくなるため、アルミの溶接は難しい技術とされています。

溶接にはさまざまな
加工法がある

アルミの溶接加工には、さまざまな方法があります。溶接の主流を占めるのが溶融溶接法ですが、なかでも広く使用されているのがイナートガスアーク溶接という方法です。この方法は、さらに、ティグ（TIG）溶接と、ミグ（MIG）溶接の2種類にわけられます。

ティグ溶接とミグ溶接は、電極とするものが異なります。

ティグ溶接は細いタングステン棒、ミグ溶接はアルミニウムの細いワイヤーを電極とし、溶接を行います。アークを発生させ母材と溶接棒を溶かしながら継手を形成するのがティグ溶接、アークを発生させ電極ワイヤーと母材を溶かして継手を形成するのがミグ溶接と覚えておくとよいでしょう。

溶接による特徴・
メリット

ティグ溶接のメリットは

ティグ溶接を行うと、金属の表面が酸化しにくく、スラグが発生しません。溶接面の欠陥発生が少ない点がメリットと言えるでしょう。

ミグ溶接のメリットは

ミグ溶接は、ティグ溶接では難しいアルミの厚物の溶接や肉盛りを行える点がメリットです。

ティグ溶接で肉盛りを行うと熱がかかりすぎて母材が溶けてしまうリスクがありますが、ミグ溶接の場合は電極側、つまり電極ワイヤーが熱を持つため、母材に熱が伝わりにくくなります。母材が溶けにくい分、肉盛りが行いやすくなるのです。また、ミグ溶接は溶接速度が速いため、仕上がりが美しくなるといったメリットもあります。

溶接の使用用途

アルミを溶接して製造された製品は、さまざまな用途に使われています。

特に、自動車関係の部品として使用されていることが多いようです。たとえば、フロントのエアロパーツ。経年劣化が起きにくく、割れたり変色したりすることがありません。また、車の外装パーツに使われている場合は、軽量なため省エネに役立つ、経年劣化がないなど、多くのメリットをもたらします。

アルミが持つ熱伝導率の高さも、車によい影響を与えてくれます。エンジン周りのパーツに採用すれば電熱性が高くなり、車を始動しやすくなるでしょう。

まとめ

溶接加工は、アルミ同士を熱で溶かして接合する加工法です。非常に高温で行わなければいけないため、高い技術力が必要とされます。アルミの溶接加工を検討しているのであれば、実績を積んでいる会社に依頼するのがよいでしょう。適したサポートを行い、自社のニーズに応えてくれるはずです。