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理研軽金属工業

理研軽金属工業 引用元HP:理研軽金属工業公式HP
https://www.rikenkeikinzoku.co.jp/

幅広い分野で加工されているアルミ。一口にアルミ加工会社といっても、取り扱うアルミ部品や加工方法などが異なります。ここでは、理研軽金属工業のアルミ加工の特徴や事例をご紹介します。自社に合ったアルミ加工会社を探したい方は、ぜひ参考にしてください。

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理研軽金属工業の事例

大型の施設に数多く納入

内外装ルーバーを早稲田大学 110号館フロンテアリサーチセンターや兵庫県のグローバルハブスクエア、日本平ロープウェイ駅、みなとみらいセンタービルなどに納入。スパンドレルをJR新宿駅・バスタ新宿、AIM 本社屋、サウンドプルーフ ギャラリー 自由が丘、マスターズマンション西宮奥畑、渋谷スクランブルスクエア(東棟)などに納入した実績があります。

※参照元:理研軽金属工業公式HP(https://www.rikenkeikinzoku.co.jp/works/spandrel/rknworksspandrel_34.html)

理研軽金属工業

引用元HP:理研軽金属工業公式HP
https://www.rikenkeikinzoku.co.jp/works/louver/_110.html

     
  • 用途:商業施設・オフィス、マンション、学校、図書館、宿泊施設、駅・交通施設など
  • 加工法:不明
理研軽金属工業

引用元HP:理研軽金属工業公式HP
https://www.rikenkeikinzoku.co.jp/building/spandrel/about/

     
  • 用途:天井、軒天、外装、内装
  • 加工法:不明

理研軽金属工業の特徴

自社一貫体制で短納期・
コストダウンを実現

理研軽金属工業は、静岡県を拠点にアルミ製品の製造・販売をしているアルミ総合メーカーです。相談から設計・開発・製造・販売(納品)までを自社で行う一貫生産体制が特徴。技術的にできるか・できないかの判断や、代替案の提示などを、開発と連携しながらスムーズかつスピーディに行っています。

全ての工程を窓口一つで依頼できるので、あちこちに依頼する際に発生する時間的なロスやコミュニケーションコストを抑え、短納期・コストダウン・高品質を実現することが可能です。

熟練工の経験と知恵を
継承

アルミニウムは他の金属と比べて柔らかく、加工性に優れています。一方で、傷がつきやすい、熱が伝わりやすい、伸びやすい、弾性が高い、靱性が低いといった特徴もあるため、加工には熟練工の経験と知恵が必要不可欠です。

理研軽金属工業には多くの熟練工が在籍しています。さまざまな工程でノウハウをもとに活躍するとともに、次世代へ技術を継承し、高品質な製品づくりに貢献しています。

年間約8,000tの
押出形材を生産

押出工場では7インチと8インチ 2基の押出機を保有。年間およそ8,000t※の押出形材を生産しています(2024年5月16日調査時点)。また皮膜工場では、表面の美観を保ちつつ多様な要望に応えるために、アルミ形材の表面に陽極酸化塗装複合皮膜の表面処理を実施。縦吊り皮膜ラインには24槽の薬液槽水洗槽を設置し、通電ビームに専用治具で製品を吊りつけ、全行程を3時間かけて処理しています。

加工工程では、フライス加工、穴あけ、タッピング、溶接、精密な角度での切断、プレスブレーキによる曲げ加工などに対応することが可能です。

※参照元:理研軽金属工業公式HP(https://www.rikenkeikinzoku.co.jp/company/reason/)

アルミ加工会社は
『作りたい部品』から選ぶ

さまざまな設備と熟練工の技で、多様なニーズに応えている理研軽金属工業。「RIKENさんにしかお願いできない」と多くの企業に信頼され、実績を重ねています。

本サイトでは「アルミパイプ・棒」「板」など、作りたい部品ごとにおすすめのアルミ加工会社をご紹介しています。アルミ加工会社をお探しの方は、ぜひ参考にしてください。

【部品別】
実績のあるアルミ
加工会社をみる

理研軽金属工業の
会社情報

会社名 理研軽金属工業株式会社
創業年 昭和12年5月
本社所在地 静岡県静岡市駿河区曲金3-2-1
“あと一歩”を解決!
技術力の光る
アルミ加工会社3選

既存製品の改良や新製品開発において、より高品質な素材を求めるメーカー担当者必見! 代表的な二次加工展伸材である「管材」「板材」「線材」それぞれの領域で高い技術や深い知見を持つメーカーを紹介します。※1

管材(パイプ)の加工なら
日本伸管
管材のこんな要望を解決!
  • #薄肉
  • #極小径
  • #内面美観
  • #肌加工
  • JAXAからの依頼で製作した内径φ8のクシ型ヒートパイプや、内径寸法精度+0.063/0の鉄道車両用シリンダー材、自動車やバイクのマフラー材など、高精度なパイプ材の製造が得意なメーカー。
  • 「偏肉率1.35%以下・外径φ22×内径φ9に対し公差±0.02」といった難しいオーダーにも対応できる技術力や経験を持つ。
板材・箔材の加工なら
MAアルミニウム
板材のこんな要望を解決!
  • #薄膜
  • #複雑圧着
  • #耐食性
  • #高強度
  • 印刷版や内外装建築材などの厚い板から、食品やリチウムイオン電池の包装材などの薄い箔まで、幅広い対応実績がある。
  • 論文発表や学会受賞歴※2など、研究や分析が得意なメーカーでもあり、強度・耐食性・成形性といった課題から素材開発の相談も可能。
線材・棒材の加工なら
神鋼アルミ線材
線材のこんな要望を解決!
  • #結晶粒微細化
  • #偏析防止
  • #限界加工率向上
  • #高圧対応
  • 国内で唯一、ビレットで均質化熱処理後に熱間圧延で線材化する「ビレット圧延方式」を採用※3しており、ミクロポロシティやブローホールがほとんど発生しない高品質な線材/棒材の製造が可能。
  • 半導体の導電材、自動車部品のネジ用素材など、ミリ単位の精密加工が必要な部品の製造実績もある。

※1 当サイトでは、一般社団法人日本アルミ協会の「圧延・押出部門(二次加工)」会員名簿に掲載されている32社を二次加工のアルミ加工会社と定義している。
(2024年4月18日調査時点)
参照元:https://www.aluminum.or.jp/about/memberlist/
※2 参照元:一般社団法人 軽金属学会 小山田記念賞(第58回・第59回) 参照元:https://www.jilm.or.jp/page-recognition0221
※3 2024年5月16日編集チーム調査時点。