切削

アルミニウム素材を削り取って特定の形状や寸法に仕上げる「切削加工」。切削加工では旋盤やフライス盤、ドリルなどの切削工具を用いて、航空機部品、自動車部品など多岐にわたる用途に利用されます。ここでは、そんな切削加工の特徴やメリットをご紹介します。

　

切削とは

材料を切ったり削ったりして製造する加工法

切削加工は機械加工とも呼ばれ、素材を工作機械で切ったり削ったりして製品を製造する加工法です。加工法のなかでも、基本となる加工技術のひとつ。

工作機械にはフライス盤やマシニングセンタ、旋盤などが使われていますが、近年、工作機械の主軸回転速度は高速化しており、アルミの加工条件も進化しているようです。

切削加工にもさまざまな加工法がある

切削加工のなかにも、さまざまな加工法があります。

よく使われるのは旋削加工という方法。旋盤に設置した素材に鋭い切削バイトをあてがい、回転させながら素材の表面を切削していきます。高い水準での正確さを得られるでしょう。

ほか、鏡面切削加工という方法も。アルミ製品の表面を精密加工用工具で切削することで、まるで鏡のような高い反射性を実現できます。粗さのない、平たんな表面の製品に仕上げることが可能です。

切削による特徴・
メリット

受注してからすぐに
加工を開始できる

加工開始までの期間を短くできる点が、大きな特徴です。金型などの事前準備が不要なうえ、3D-CADデータがあれば最短で依頼を受けた当日中に加工を始めることが可能です。もし納期が短い場合でも余裕を持って取り組めるでしょう。

高い精度で加工ができる

高精度で加工ができる点もメリットと言えるでしょう。用途に合わせて寸法精度や面粗度を調整できるため、別の部品と嵌るかどうか確認するという目的での製作もできます。

多品種小ロットでもコストを抑えて製造できる

多品種小ロットの生産に向いている点もメリットのひとつ。前述したように、切削加工は金型などの事前準備が必要ありません。高額な初期投資がかからないため、多品種小ロットの生産や試作に適している加工法だと言えるでしょう。1個のみの製造に対応できる点もポイントです。

切削の使用用途

切削加工された製品は、自動車をはじめ、電気や電子、プリンターなどの産業用機械、医療機械など、幅広い分野で活用されています。製品に組み込まれている部品は、普段はあまり目にする機会はないでしょう。その分、より高い技術と精度が要求されるため、少しでもずれていると、機械が正常に作動しない可能性もあります。切削加工製品は、見えないところで社会や個々の生活を支えているのです。

アルミの切削加工が得意な会社

ここでは、「アルミの切削加工が得意な加工会社」を編集チームがピックアップしてご紹介します。一般社団法人日本アルミ協会の「圧延・押出部門（二次加工）」会員名簿に掲載されている32社の公式サイトを調査し、サイト内で切削加工に対応している旨の記載があり、切削加工事例の記載がある会社をピックアップしています。（2024年4月18日調査時点）

日本伸管株式会社

日本伸管について
公式サイトで詳しく見る

日本圧延工業

日本圧延工業について
公式サイトで詳しく見る

山川工業株式会社

山川工業について
公式サイトで詳しく見る

まとめ

切削加工は、材料を工作機械で削って製品を製造する加工法です。この方法には、精度が高い製品を実現できる、小ロットから対応できるなどさまざまなメリットがあります。アルミの切削加工を検討しているのなら、技術の高い実績のある加工会社に依頼するのがおすすめです。適切なサポートを行ってくれるでしょう。