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高品質な製品を作るためには、各部品に適した加工方法を採用する必要があります。
以下では、加工方法別に、32社の中からおすすめのアルミ加工会社をご紹介します。
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おすすめの理由
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※選定条件
一般社団法人 日本アルミ協会の「圧延・押出部門(二次加工)」会員名簿に掲載されている32社を調査(2024年4月18日時点)。
以下の条件と選定理由でおすすめ会社を選定しています。
・日本伸管:32社の中で引抜加工に対応している会社の内、最も加工事例が多いアルミ加工会社として選出。
・アイシン軽金属:32社の中で押出加工・ダイカストに対応している会社の内、それぞれ最も加工事例が多いアルミ加工会社として選出。
・MAアルミニウム:32社の中で圧延加工に対応している会社の内、最も加工事例が多いアルミ加工会社として選出。
・神鋼アルミ線材:32社の中で熱間圧延加工に対応している会社の内、最も加工事例が多いアルミ加工会社として選出。
・神戸製鋼所:32社の中で鍛造加工に対応している会社の内、最も加工事例が多いアルミ加工会社として選出。
押出加工は、アルミニウムを約400~500℃に加熱し、強い圧力でダイスを通して成形する方法です。
この加工法により、複雑な断面形状や中空品を一度の工程で製造することができます。
次のページでは、押出と引抜の違いや、それぞれのメリットなど、詳しく解説しています。
引用元:アイシン軽金属公式HP
https://www.aisin.com/jp/group/aisin-ak/jp/business/automobile.php
自動車のボディで使用するクラッシュボックスや、アルミバンパー・ハイテンバンパーの加工事例です。LEXUSのLSやトヨタのプリウス、アルファード、ハイエースなどでの採用実績が紹介されています。軽量さと強度が求められる安全部品に対応しています。
引抜き加工は、常温で素材をダイスに通して加工する冷間加工法です。
押出材を用いることが多く、寸法精度や表面仕上げに優れた細い管や棒の製造に適しています。
次のページでは、押出と引抜の違いや、それぞれのメリットなど、詳しく解説しています。
引用元:日本伸管公式HP
https://www.nihonshinkan.co.jp/technology/hikinuki/clad.html
引用元:日本伸管公式HP
https://www.nihonshinkan.co.jp/technology/hikinuki/clad.html
アルミニウムだけでは強度や性能に満足がいかないときは、鉄、SUS、銅、樹脂等の異種材を引抜で圧着させることができます。
それにより、アルミだけでは不安となる強度アップ、耐食性アップ、導電率アップを図ることができます。
パイプ形状、棒形状の製造を行うことができます。用途は新幹線用窓枠抑え座金、熱交配管、冷却配管などに使用されます。
平行に設けられた一対のロールを回転させ、ロールとロールの間に直方体のスラブを通して薄く延ばす加工方法が圧延です。スラブを薄く延ばし、所定の厚さのアルミ板に加工していきます。どのようなメリットや用途があるのかを見ていきましょう。
引用元:MAアルミニウム公式HP
https://www.malco.co.jp/summary/sheet.html
アルミ板を用いて飲料缶を製造した事例です。薄肉・高品質な缶の製造に対応し、使用済み飲料用アルミ缶(UBC)のリサイクルでは、粉砕から圧延加工まで手がけています。
アルミなどに対し、油圧や機械プレス、ハンマーなどで打撃を与え鍛錬を行いながら成型していく加工法です。高い強度と靭性を付与できるため、強い衝撃に耐えられる製品に仕上げられます。次のページで、メリットや特徴を詳しくチェックしてください。
引用元:神戸製鋼所公式HP
https://www.kobelco.co.jp/products/magnesium/1173723_12384.html
アルミ鍛造で、自動車のロアアームやアッパーアームなどの足回り部品を製造した事例です。6,300トンのメカニカルプレスを用い、複雑な形状や大型製品にも対応しています。
ダイカストマシンを使って製品を製造する加工方法です。金属を高速で溶かして金型に流し込み、高い圧力をかけて形成。製品の大量生産に向いており、高精度な製品を提供することが可能です。次のページで、ダイカスト加工のメリットや用途について見ていきましょう。
引用元:アイシン軽金属公式HP
https://www.aisin.com/jp/group/aisin-ak/jp/business/automobile.php
AT用トランスミッションのセンターサポート、クラッチドラム、バルブボデーなどを製造した事例です。複雑な形状と高い寸法精度が求められる部品に、ダイカスト加工を用いています。
切削加工は、素材を工作機械で切ったり削ったりして製品を製造する加工法です。すぐに加工を始められる、多品種小ロットの生産に向いているなど、多くのメリットがあります。ほかのメリットや、用途についてもチェックしてください。
引用元:日本伸管公式HP
https://www.nihonshinkan.co.jp/technology/processing/cut.html
引抜材の製造に加え、NC旋盤やマシニングセンタによる精密な切削加工にも対応した事例です。自動車・農機具・電動工具など幅広い分野に製品を供給し、表面処理や加工後の組み立て、仕上げ包装まで一貫して行っています。
アルミ同士を熱で溶かして接合する加工法が溶接加工です。溶接加工法にもティグ溶接やミグ溶接など、さまざまな方法があります。いずれも高温で行う必要があるため高い技術を必要とする、アルミ加工に欠かせない技術。次のページで、メリットや用途について詳しく見ていきましょう。
アルミ製品は、使用する環境によっては表面処理を施さなければいけません。おもな方法は、アルマイト、化成処理、メッキ、塗装の4つ。アルミの硬度・耐摩耗性向上、腐食防止など、さまざまなメリットがあります。ほかにも、どのような用途があるのかもチェックしてください。
既存製品の改良や新製品開発において、より高品質な素材を求めるメーカー担当者必見! 代表的な二次加工展伸材である「管材」「板材」「線材」それぞれの領域で高い技術や深い知見を持つメーカーを紹介します。※1
※1 当サイトでは、一般社団法人日本アルミ協会の「圧延・押出部門(二次加工)」会員名簿に掲載されている32社を二次加工のアルミ加工会社と定義している。
(2024年4月18日調査時点)
参照元:https://www.aluminum.or.jp/about/memberlist/
※2 参照元:一般社団法人 軽金属学会 小山田記念賞(第58回・第59回) 参照元:https://www.jilm.or.jp/page-recognition0221
※3 2024年5月16日編集チーム調査時点。